Bordeaux lança tinta pigmentada que estampa todos os tipos de tecidos

Por Luiz Ricardo Emanuelli em 31/05/2016
Além da Eden PG, a Bordeaux apresentou na Drupa 2016 as novas tintas UV Plasma HF e a Plasma VG

Além da Eden PG, a Bordeaux apresentou na Drupa 2016 as novas tintas UV Plasma HF e a Plasma VG

A Bordeaux, fabricante de insumos para impressão digital, estará presente na Drupa 2016 para apresentar lançamentos de produtos e serviços a clientes que utilizam impressão digital inkjet industrial.

Entre as novidades que a Bordeaux apresentará na Drupa 2016 estão as tintas Plasma HF e Plasma VG, compatíveis com impressoras das séries HP 500/700 e Vutek GS. Segundo a empresa, elas oferecem facilidade plug&print, para conversão e impressão em diversos substratos rígidos e flexíveis.

Além disso, os visitantes que passarem pelo estande da Bordeaux poderão sentir o cheiro dos revestimentos perfumados para acabamento superficial recém-desenvolvidos pela empresa. Os insumos aumentam o apelo das peças de comunicação visual e possibilitam uma experiência diferenciada. A Bordeaux oferecerá uma ampla gama de aromas e também poderá desenvolver perfumes de acordo com especificações dos clientes.

Uma das maiores novidades da empresa na Drupa 2016 é a Eden PG, primeira tinta digital pigmentada capaz de estampar qualquer tipo de tecido. O insumo recebeu as certificações GOTS e Oeko-Tex, portanto, é adequado a aplicações mais sensíveis, como roupas bebês e acessórios. Ele também suporta impressão em aplicações como decoração e não tecidos.

Além de contar com departamentos de pesquisa e desenvolvimento, especialistas em química e com experiência em fabricação de tintas solvente, UV e à base d’água, a Bordeaux passou a oferecer a opção de formular tintas de acordo com as necessidades de aplicações específicas dos clientes e suas aplicações.

Fonte: Bordeaux



Nova moldura ultrafina de suporte de tecidos impressos

Por Luiz Ricardo Emanuelli em 05/12/2019
Thinesse levou quase um ano para ser desenvolvida

Thinesse levou quase um ano para ser desenvolvida

A Leach, fabricante britânica de displays para comunicação visual, anunciou a Thinesse, nova moldura ultrafina de suporte tecidos impressos. Trata-se de uma espécie de caixa iluminada com uma profundidade de apenas 18mm.

Indicada para lojas de varejo e ambientes comerciais, a Thinesse, assim como outros sistemas de exibição da Leach, possibilita a troca de tecidos impressos.

Leve e fácil de transportar, a moldura vem com LEDs super brilhantes de 5mm, que fornecem iluminação uniforme e consumem pouca energia. Além disso, permitem que os componentes sejam enrolados e transportados.

Segundo a empresa, a Thinesse está disponível em diversos tamanhos, para poder se ajustar às diversas demandas dos estabelecimentos varejistas. Porém, seu formato máximo é de 3m x 1,2m.

Fonte: Leach



Nova tinta digital pigmentada para impressão direct-to-film

Por Luiz Ricardo Emanuelli em 19/07/2023
Linha é indicada para impressoras digitais com 6 cores

Linha é indicada para impressoras digitais com 6 cores

A fabricante Gênesis anunciou a disponibilidade de uma nova linha de tintas digitais para impressão DTF (Direct To Film). De fabricação própria, o material é indicado para impressoras a jato de tinta com bulk-ink ou ecotank.

Disponíveis em frascos de 100ml ou 1 litro, as tintas podem ser utilizadas em impressoras de 6 cores, como a Epson L800, L805, L1800 ou impressoras próprias para DTF. O abastecimento deve ser feito da seguinte forma: C (Cyan), M (Magenta), Y (Amarelo), K (Preto), LC (Branco), LM (Branco).

Conheça o processo de impressão DTF:

Passo 1 - Impressão digital no filme PET especial;

Passo 2 - Aplicação do pó termocolante de poliamida (DTF POWDER) de forma uniforme no filme impresso;

Passo 3 - Cura do pó de poliamida, colocando o filme impresso no forno aquecido entre 160-170°C por 2 minutos;

Passo 4 - Pré-prensagem do tecido onde será aplicado o transfer por cerca de 2 a 5 segundos, com objetivo de tirar a umidade e deixar o tecido plano;

Passo 5 - Transferência do filme impresso + pó derretido em prensa térmica a 160-170°C por 12 a 20 segundos. O filme agora estará fixado tecido;

Passo 6 - Peeling do filme a frio. Uma vez que o filme é resfriado, ele deve ser retirado do tecido;

Passo 7 - Pós-prensagem por 10-15 segundos. Etapa opcional, mas recomendada para obter melhores resultados.



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