A importância das cores na indústria de impressão

Para os proprietários de marcas, a cor é uma assinatura e um imperativo

A cor não é apenas uma questão estética para as marcas. É uma assinatura. Valentino é conhecido por sua cor vermelha, Hermes por seu laranja e Prada por seu verde. A cor evoca o sentimento da marca e representa sua identidade. Por isso, a precisão e a repetibilidade das cores são cruciais para manter a identidade, a reputação e o sucesso das marcas. É por isso que todo o gerenciamento de cores é fundamental na indústria de impressão.

Quais os maiores desafios na reprodução de cores de marca?

As marcas investem muitos recursos para definir as suas cores, criando paletas para seus produtos e para seu público-alvo. Assim, elas precisam receber amostras que correspondam exatamente às cores de suas paletas.

O desafio da marca é comunicar com precisão as referências de cores aos prestadores de serviços de impressão, cuja obrigação é reproduzir as cores de acordo com as paletas dos clientes, transferindo-as para amostras e para a produção. O controle completo do processo de impressão torna-se o ponto central para essa indústria.

O controle da impressão

Muitos fornecedores de tecnologia de impressão têm desenvolvido soluções completas de hardware e software que ofereçam consistência e repetibilidade de cores na impressão. Atualmente, aplicativos de calibração e gerenciamento empregam parâmetros matemáticos para descrever as cores e avaliar as possíveis variações tonais, auxiliando na comunicação correta da referência de cores.

O ponto é dominar a repetibilidade de um número maior de cores exatas e correspondências mais próximas, melhorando a gama de opções. Assim, as marcas obtêm redução de custos, melhor brilho, gama extendida e maior precisão nas receitas de cores.

A correspondência de cores replica cores alvo, como Pantone, duplicando a exatidão, além de clonar a tabela de cores existente, para manter os mesmos resultados de impressão. Além disso, alinha todos os dispositivos da produção, para obter as cores correspondentes independentemente das configurações e condições de impressão.

O sistema de tinta consome a quantidade de tinta necessária para as impressões, sem comprometer a qualidade das cores ou o desempenho da produção, reduzindo o desperdício e o consumo de tinta.

Há softwares que ajustam as cores com precisão considerando as impressoras, o conjunto de tintas e as mídias utilizadas. Eles garantem que a impressão final corresponda ao design e às preferências de cores do cliente.

O que isso significa?

O gerenciamento de cores faz parte da solução. Para que ele funcione, conte sempre com parceiros e fornecedores com profundo know-how em tudo o que é necessário para um sistema de impressão coeso. Isto é, impressora, conjunto de tintas e software desenvolvido para alinhar os objetivos das marcas aos resultados da gráfica, otimizando custos, com um processo fácil e rápido, baseado em critérios matemáticos para obter resultados para as marcas e os clientes.

Fonte: JK Group

Colacril lança lona para impressão digital e comunicação visual

Colacril passa a vender lonas para o mercado de sinalização e comunicação visual

A Colacril, fabricante de mídias, introduz a lona Colacril Sign, indicada para frontlits e banners. De acordo com a empresa, o substrato possui alto nível de planicidade, melhorando os processos de impressão digital e instalação.

A nova lona está disponível em acabamento branco fosco ou brilhante, em gramaturas de 280 a 440g/m² e em larguras de 1,52 a 3,20m.

Ainda segundo a fabricante, a mídia oferece durabilidade (em instalações outdoor) e resistência a raios UV, chuva, fungos, congelamentos, rasgamentos e desfilamento. Além disso, a Colacril Sign é compatível com grande parte das impressoras a jato de tinta disponíveis atualmente.

Fonte: Colacril

Durst amplia portfólio de soluções têxteis

Durst e Technijet unem-se para desenvolver a Swiftjet

A Durst, fabricante de impressoras, e a Technijet, fornecedora de sistemas de lavagem de tecidos, firmaram uma parceria para desenvolver a Swiftjet, solução de pré-tratamento de substratos têxteis. Trata-se de uma unidade conectada à impressora que realiza pulverização, secagem e os outros procedimentos para tratar os fios dos tecidos. A solução é adaptada para os equipamentos da série Durst Alpha e pode processar larguras de impressão de até 330cm. A Durst também oferecerá o sistema como solução independente para terceiros.

Christoph Gamper, CEO da Durst, declarou: “Em todos os segmentos nos quais atuamos, nosso maior objetivo é substituir as tecnologias ‘antigas’ por novos sistemas. Não é apenas fazer a mudança do analógico para o digital. Trata-se de uma redefinição dos processos de produção. Nesta redefinição, eficiência econômica e critérios ambientais não são exclusivos, mas complementares. Com as nossas impressoras e a Swiftjet, pode-se reduzir significativamente a pegada ecológica, em particular na estamparia têxtil”.

Desde 2015, a Durst tem investido recursos para otimizar a eficiência produtiva e ambiental de seus equipamentos da linha Alpha. A empresa também lançou o Alpha P, sistema de tintas pigmentadas que pode imprimir em algodão e poliéster e não exige aglutinantes e processos adicionais, o que reduz o consumo de água e energia na produção.

Fonte: Durst