Van Gogh Comunicação potencializa produção com impressora Jeti Tauro H3300 LED

Investimento recente dá resultados extraordinários ao birô

Quando perguntado sobre o motivo que levou a Van Gogh Comunicação, um dos maiores birôs do país, a adquirir a impressora Jeti Tauro H3300 LED, o proprietário Eduardo Franco leva o dedo indicador ao pescoço e diz “estamos sempre com a faca aqui”, referindo-se aos prazos apertadíssimos dos serviços que prestam ao grande varejo brasileiro.

Desde meados de 2018, o parque gráfico da empresa (composto por serigrafias, flexografia e, principalmente, impressoras digitais) já não estava dando conta de atender adequadamente tantos pedidos urgentes. Nesse momento premente, para não correr o risco de perder negócios, o executivo não tinha outra alternativa senão comprar novas ferramentas de ponta. Entre elas, uma impressora de altíssima produção que também estampasse em alta qualidade, já que os materiais produzidos pela Van Gogh (sobretudo para pdv) são vistos de muito perto pelos consumidores de supermercados, shopping centers e lojas.

Alta velocidade e alta qualidade, juntas, só são encontradas nas robustas impressoras inkjet industriais, que também aguentam rodar 24/7 (outra demanda da empresa). Depois de estudar as poucos opções disponíveis, o empresário optou pela Tauro H3300, instalada em outubro de 2019.

A máquina

A Tauro H3300 foi anunciada internacionalmente pela Agfa em meados de 2018. A “topo de linha” da empresa tem nada menos que 3,3m de largura de impressão, cura UV LED e sistema híbrido de carregamento, que permitem à máquina rodar diversos tipos de mídias, das mais corriqueiras (como vinis e lonas) às menos usuais (como vidro e madeira). Além de possibilitar o trabalho com inúmeros substratos, outro diferencial dessa inkjet industrial é sua capacidade produtiva. Com 60 cabeças de impressão (no modelo de 6 cores e branco), a Tauro H3300 trabalha em velocidade máxima de 453m²/h, em resolução de até 1.200dpi, características necessárias para cumprir as demandas da Van Gogh Comunicação.

A aquisição

“Precisávamos de um equipamento veloz e poderoso”, revelou Eduardo. A corrida para achar a melhor solução começou em meados de 2018, precisamente quando a Agfa lançou a Tauro H3300. Na ocasião, para demonstrar todo o potencial da máquina a possíveis compradores, a fabricante realizou um evento em sua sede, na Bélgica. O sócio da Van Gogh foi um dos executivos convidados ao “Red Carpet”. E gostou do que viu. Tanto é que, depois de mais alguns meses de negociações e tramites burocráticos, a impressora chegou à Van Gogh: foi instalada em outubro de 2019, no “timing perfeito”, segundo o próprio Eduardo.

Embora grande e pesada (8 toneladas e meia) para os padrões do mercado, a impressora foi importada e instalada sem nenhum contratempo. A própria equipe da fabricante se encarregou de toda a operação. “O equipamento chega ao país em nome da Agfa, que desembaraça a importação junto à Receita Federal. Depois, entrega a máquina ao cliente com nota fiscal local, sem custos adicionais. É algo diferenciado. Não me deu dor de cabeça com importação, logística e impostos”, revela o proprietário.

A Van Gogh

Parte do Grupo Arte Visão, a Van Gogh Comunicação foi inaugurada no dia 1º de março de 2012. Nativa da tecnologia digital, a empresa conta atualmente com 120 colaboradores e 10 impressoras inkjet de grande formato: uma sublimática, duas solventes e sete UVs (incluindo a Tauro H3300), além de departamento de pré-impressão, acabamento, instalação e impressão flexográfica.

O Grupo Arte Visão tem muito mais tempo de mercado, e começou suas atividades há cerca de 30 anos. Na época, empregava serigrafias para dar conta dos imensos trabalhos de comunicação visual. A tecnologia serigráfica, porém, foi se tornando obsoleta, até perder completamente seu espaço. Nesse ponto de inflexão, foi criado o braço digital da gráfica, a Van Gogh Comunicação.

Atualmente, a empresa, que sempre teve amplitude nacional, é capaz de entregar trabalhos dentro de uma área de 8 milhões e meio de quilômetros quadrados no país. Para tanto, trabalha 24 horas por dia, de segunda a sábado – numa operação ampla, em moldes industriais, para atender a grandes clientes nacionais. Entre eles, a rede Big de supermercados. Com cerca de 400 estabelecimentos, a varejista pede (sempre com prazos apertados) renovações constantes de seus materiais de ponto de venda. Para dar conta dessa demanda, portanto, é essencial que o birô tenha equipamentos ágeis e produtivos.

Aumento de produtividade

Além da robustez para trabalhar dias sem parar e da capacidade de imprimir em altíssima velocidade (mais de 450m²/h), a Tauro H3300 foi escolhida pela Van Gogh por outro diferencial: sua largura de 3,3m.

Largura maior se traduz em ganho de produtividade, sobretudo na impressão de PS (carro-chefe da empresa). Isso porque a máquina tem a capacidade de estampar três chapas de 2m x 1m (formato padrão) simultaneamente. Em equipamentos menores (de 2,5m, por exemplo), só é possível rodar duas placas em concomitância. “Por essa razão, tivemos um aumento de aproximadamente 30% de produtividade”, comenta Eduardo. Outra vantagem proporcionada pela impressora de 3,3m é que lonas com largura de 3,2m, usadas em gigantografia, também podem ser estampadas na máquina.

Largura, velocidade e robustez, no entanto, não são os únicos fatores a potencializar a Van Gogh. A empresa adquiriu, junto com a Tauro H3300, outra ferramenta que impulsionou a produtividade: o software Asanti, instalado algumas semanas antes mesmo de a nova impressora chegar ao birô.

O software

Muito mais que um RIP, o Asanti desempenha o papel de gerenciador que integra e controla a produção de ponta a ponta. Em tempo real e remotamente, o software exibe informações sobre os trabalhos que já rodaram, os que estão em andamento e a fila dos materiais a serem produzidos. Também mostra as mídias usadas, os gastos, o tempo para cada job, entre outros dados essenciais para a gestão. “Pelo meu PC, consigo saber o que está acontecendo em todos os equipamentos agregados ao Asanti. Eu olho na tela e sei o que está ocorrendo na fábrica. Isso me dá um ganho gigantesco de produtividade, e também consigo dar mais garantias ao meu cliente, porque sei exatamente quando o trabalho dele vai sair da máquina, para ser entregue”, revela Eduardo.

O proprietário destacou outra vantagem trazida pelo uso do Asanti: com o software, as imagens recebidas pelo cliente, depois de checadas, são transformadas em arquivos de impressão e acabamento (corte). Nos arquivos, as imagens são posicionadas (nesting) da forma mais inteligente, visando maior economia de material e de tempo de máquina. Segundo Eduardo, isso foi uma inovação para a Van Gogh.

Economia de tinta

Outro benefício propiciado tanto pelo Asanti quanto pela Tauro H3300 foi a redução do consumo de tinta. Desde a instalação da impressora, o birô conseguiu uma economia de pelo menos 30% do material (em relação a qualquer outra impressora em uso na empresa). Isso se deve à capacidade da solução em depositar uma camada mais fina de tinta para formar as imagens (sem comprometer a qualidade delas).

A Agfa desenvolve e fabrica o insumo em suas instalações na Bélgica. Dominar a composição da tinta faz toda diferença. E não só na economia, mas também na própria cura do material. “Consigo trabalhar com 453m²/h, e a máquina cura de verdade. O material sai pronto para entregar. E a tinta não custa mais que outras equivalentes no mercado”, revela Eduardo.

Economia de tinta não implica perda de qualidade de impressão. Até o momento, a Van Gogh não teve qualquer problema em reproduzir as cores desejadas pelos clientes. Portanto, nenhum retrabalho foi necessário. “Não tivemos dificuldade em chegar em nenhuma cor, incluindo em tons de pele”, confirma o proprietário.

Além de imagens coloridas, a Tauro H3300 estampa com tinta branca – um elemento que agrega valor às peças de comunicação visual. No entanto, ela é um insumo especial que exige mais tempo de cura. Por isso, reduz a produtividade da impressora em 20%. “Isso não é muito em comparação a outras soluções do mercado”, revela Eduardo, que está satisfeito com a aderência da branca em vidros e adesivos eletrostáticos. O executivo também destaca que não teve problemas causados pela sedimentação da tinta nas cabeças e nos tanques, o que provocaria entupimentos e paradas de máquina.

Retorno do investimento

Satisfeito tanto com a Tauro H3300 quanto com o Asanti (além da assistência da Agfa), Eduardo já cogita a possibilidade de adquirir mais uma unidade da impressora. Sem hesitação, o executivo revela que a ferramenta se encaixou perfeitamente na empresa e tem sido importantíssima para dar conta das demandas da Van Gogh. “Ela chegou no momento exato. E demos um salto tecnológico”, comemora o proprietário.

Deu tão certo, que até o retorno de investimento será, provavelmente, abreviado. “Como estamos trabalhando muito forte com ela, nós diminuímos o tempo do ROI, de três para dois anos”, diz o exultante Eduardo.

Impressão direta em camisetas: saiba como controlar as variáveis do processo

A impressão direta em camiseta, conhecida como DTG (Direct-To-Garment), possibilita a personalização de estampas em tecidos claros e escuros

Talvez você esteja pesquisando sobre impressão direta em camisetas (DTG , Direct-To-Garment) ou procurando um novo método de produzir imagens, reduzir despesas e aumentar os trabalhos. Ou talvez precise de um processo que reproduza maior gama de cores. Se você se encaixa em alguma das possibilidades acima, está na hora de saber mais sobre as impressoras DTG. A seguir, conheça os principais tópicos relacionados à produção dessas máquinas.

Qualidade

Você decidiu que a impressão DTG é para você. Ela pode ser um complemento para a serigrafia. Pode ser usada em produções de larga escala e personalização via comércio eletrônico. Pode também ser uma ótima solução para lojas que ofereçam reprodução de fotos de família em camisetas. Em todos os casos, para obter qualidade de impressão, é preciso levar em conta a qualidade do pré-tratamento, do ambiente e do tipo de camisa que será estampada.

Pré-tratamento

Há dois métodos de pré-tratamento: inline e offline. O processo offline requer um operador para aplicar o pré-tratamento à camiseta, secá-la e carregá-la na impressora. Você pode espirrar o spray manualmente, na prensa térmica (o mais comum) ou transferi-lo por meio de papel. Cada método tem vantagens em relação a custo e/ou consistência. O pré-tratamento offline é geralmente aplicado ao usar tinta branca. Camisetas brancas ou claras podem ou não exigir o pré-tratamento.

O spray deve ser pulverizado na quantidade adequada. Em seguida, você deve determinar se o pré-tratamento será aplicado apenas no local da estampa ou em toda a camiseta. Para o pré-tratamento, considere:

• Você pode escolher prensar o pré-tratamento (de 30 a 45 segundos) ou curar por meio de um transportador. Se o pré-tratamento não for uniforme ou estiver ausente na área de impressão, o resultado será comprometido. A economia de espaço e o custo mais baixo são as vantagens de usar a prensa térmica. No entanto, o transportador aumenta a produtividade.
• Caso outro departamento da empresa faça o pré-tratamento antecipadamente, será necessário que toda a área de imagem das camisas seja pré-tratada. Isso pode economizar tempo na impressão, mas o custo aumentará em função do tratamento de uma área maior. No entanto, esse processo permite que apenas um operador carregue e cure, o que aumenta a produtividade. O pré-tratamento offline requer mais trabalho manual que o inline.
• O custo do pré-tratamento varia de acordo com o produto (camiseta estampada). Além disso, você terá de explicar ao cliente que o contorno quadrado que aparece na camiseta depois da prensagem desaparece após a primeira lavagem.

Antes de investir em uma solução DTG, é fundamental estudar a melhor opção de pré-tratamento (inline ou offline)

O tratamento  inline ocorre na impressora. O processo permite ao operador inserir a camisa diretamente na máquina, que realiza tanto o pré-tratamento quanto a impressão. É importante que o spray seja borrifado uniformemente e que a quantidade dele seja determinada com base no tamanho e no tipo de camiseta. Considere:

• O processo inline exige que a área pré-tratada na camiseta seja ligeiramente maior do que a imagem. Para manter o registro, não mude a posição da camiseta. O software incorpora a área de pré-tratamento com a arte.
• Não há necessidade de contratar mais pessoal para o pré-tratamento inline.
• O custo de pré-tratar diminui de acordo com o tamanho da área tratada. O material de pré-tratamento inline evapora totalmente no processo de cura, e não precisa lavar. No entanto, leve em conta a instalação de um secador de maior capacidade de evaporar o pré-tratamento e a tinta após a impressão.

Ambiente de trabalho

A umidade tem papel importante na consistência da impressão DTG, e uma porcentagem de 45% a 70% deve ser mantida para obter resultados de qualidade. Para tanto, instale a impressora DTG em uma sala controlada e com umidificadores. A umidade afeta ainda mais as impressoras com cabeças que disparam gotas de tinta menores (menor picolitro). Leve em consideração outros fatores, como a filtragem e a temperatura do ambiente.

A temperatura também influencia no disparo de tintas. A tinta é à base d’água e não pode variar durante a impressão. Impressoras DTG também terão problema de qualidade quando as temperaturas na área de trabalho ficam acima de 90ºC.

A limpeza do ambiente também é fundamental. Há centenas – e mesmo milhares – de nozzles por cabeça de impressão nessas máquinas. Fiapos, cola, sujeira e outros contaminantes ambientais afetam muito a qualidade do processo. Mantenha as impressoras longe de portas e áreas sujas e de alto tráfego. Alguns fabricantes sugerem substituir as cabeças anualmente, enquanto há cabeças duram cinco anos ou mais. De qualquer forma, não deixe que o ambiente sujo prejudique a produção.

Instale os equipamentos em local limpo e sob condições ambientais controladas

Características da camiseta

A qualidade de absorção da camiseta afeta o pré-tratamento e o brilho da cor impressa. O pré-tratamento ajuda a manter a cor da tinta sobre as fibras do tecido. Saiba que a taxa de absorção varia de acordo com a marca e o fabricante de camiseta. Para controlar essa variável, é aconselhável ter poucos fornecedores e lidar com parâmetros bem definidos.

Algumas camisetas vão precisar de mais pré-tratamento. Você poupará tempo e dinheiro ao determinar isso antecipadamente. Verifique com seus fornecedores as configurações adequadas de pré-tratamento.

As características do tecido também devem ser levadas em consideração. Alguns tipos de camisetas possuem superfícies com fibras mais apertadas para a tinta digital ancorar. Se você não ajustar os parâmetros de pré-tratamento com base nos tecidos, a qualidade e o brilho poderão variar.

Conheça o tipo de tecido das camisetas. A qualidade dele terá influência direta nos processos de pré-tratamento, cura e impressão

Você também deve considerar o poliéster da camiseta. Algumas máquinas DTG podem produzir impressões apenas aceitáveis ​​em poliéster branco. Você encontrará desafios parecidos em impressão de camisetas de poliéster escuro. A migração da cor continua sendo o problema.

Fabricantes de tinta serigráfica têm perseguido essa migração, acrescentando alvejantes à tinta branca. Já as tintas digitais brancas não têm bloqueadores. A única maneira de contornar esse problema, até certo ponto, é utilizar um processo que cure a tinta a uma temperatura muito baixa, enquanto tenta manter a lavabilidade. Alguns fabricantes de impressoras DTG tiveram sucesso limitado com poliéster escuro, embora, sob o ponto de vista da produtividade ainda existam melhorias a serem feitas.

Também leve em conta a descargabilidade, que é um recurso oferecido por algumas impressoras DTG. Trata-se de uma descarga de tinta para obter cores brilhantes em camisetas escuras de algodão com toque zero.

Retorno do investimento

Para que o empresário saiba se terá lucro com a impressora DTG que comprar, deve considerar os custos de consumíveis, trabalho e processo. Além disso, é preciso conhecer o mercado (preço, volume e ajustes de processo). Esses fatores têm grande relevância para obter o retorno do investimento.

Consumíveis

Você terá de dominar os custos de tinta e de pré-tratamento, o que pode ser um pouco complicado. Preços de tinta variam de acordo com o fabricante. O pré-tratamento pode não ter custo (em uma camisa branca ou de cor clara, dependendo da aparência desejada) ou pode custar mais de um dólar por camiseta escura impressa com tinta branca.

Cada fornecedor tem sua maneira de determinar o uso de tinta e de resíduos. Alguns têm softwares que estimam o valor com base no tamanho da imagem, enquanto outros medem o número de gotas de tinta disparada. Certifique-se também de que o custo de resíduos de tinta entre nessa equação.

Custos

O operador de uma impressora DTG tem de lidar com pré-tratamento, cura do pré-tratamento, carregamento da camiseta e com a impressão, até a cura da tinta. Isso é especialmente verdadeiro se você usar prensa térmica para o pré-tratamento offline. Já no pré-tratamento inline, o operador insere a camiseta na máquina e, em seguida, realiza outras funções. Leve em conta os custos desses processos para determinar o retorno do investimento.

Uma pessoa sozinha pode estar apta a rodar vários equipamentos e produzir centenas de camisetas por hora, em um sistema de pré-tratamento inline.

Avalie e controle os custos de equipamentos, consumíveis e mão de obra: fundamentais para obter o retorno do investimento nas soluções de impressão direta em camisetas

O espaço para equipamentos e secadores também deve ser planejado. Com o pré-tratamento inline, é necessário um secador para a evaporação, que vai demandar mais energia elétrica. A prensa térmica é suficiente para curar o pré-tratamento offline.

Fórmulas de retorno de investimento variam muito. Uma impressora pode ser mais barata, mas terá custos mais elevados de operação. Outra máquina pode ser mais cara, mas custará menos para mantê-la.

O dilema para os potenciais compradores de impressoras DTG é não ter volume suficiente para pagar uma máquina de custo mais elevado, ou ter muito volume e arcar com os altos custos de consumíveis, além da mão de obra. Uma possível solução é terceirizar serviços de estamparia digital até que os volumes justifiquem entrar no mercado.

Público-alvo

A estrutura de preço do mercado molda a rentabilidade da impressora DTG. Nas vendas de serigrafia tradicional, quanto maior for a tiragem a imprimir, menor será o preço por camiseta. Uma vez que o trabalho é ajustado para produção, poucos custos são acrescentados à impressão.

Com a DTG é diferente. Por essa razão, as tiragens de larga escala geralmente não são recomendadas para máquinas DTG.

Cabe a cada empresa se diferenciar e atuar em segmentos que podem ser atendidos com impressoras DTG, que são ideais para personalização, curto prazo e produções de pequenas tiragens.

Muitas empresas usam a DTG para atender aos segmentos mais tradicionais e adicionam a tecnologia à produção serigráfica.

Suporte técnico

Você gostou da qualidade da impressora DTG e tem mercado para justificar o investimento da máquina. Nessa hora, é fundamental que se pergunte sobre a assistência técnica. Escolha um fornecedor que tenha boa reputação.

Ao considerar um fornecedor, pesquise sobre o histórico da empresa. Conheça os técnicos que prestarão serviço. Veja se o fornecedor está na vanguarda do mercado.

Certifique-se de que o fornecedor investe em tecnologia e usa recursos para ajudar os clientes. Certifique-se de que tanto o fabricante quanto o fornecedor estão trabalhando em conjunto (se forem empresas diferentes).

Você não quer apenas receber uma "caixa" e ler um manual com os detalhes sobre funcionamento de softwares, peças, fluxo de trabalho, preparação de arte, materiais, pré-tratamento etc.

A experiência técnica também é importante. Por ser uma nova indústria, alguns fornecedores usam tecnologias genéricas e inserem-nas em máquinas DTG. Certifique-se de que você será servido por técnicos especializados e que você terá acesso a um suporte que ajude no funcionamento da máquina.

O mercado de DTG está sempre mudando, e é necessário contar com um fornecedor que inove. Não é um mercado fácil, embora possa ser lucrativo. Você precisa de um fornecedor que compreenda a indústria de estamparia têxtil e que está investindo em pesquisa e desenvolvimento. Portanto, selecione o fornecedor certo e tenha mais chances de ser bem-sucedido.

No mercado de impressão digital direta em tecido, muitas inovações acontecem com frequência: novas tintas, menores custos de impressão, velocidades mais elevadas de produção, maior qualidade, maior versatilidade de substratos, cores mais brilhantes, novas opções de cores e fluxos de trabalho mais sofisticados. Não fique para trás. Ao controlar e otimizar as variáveis do processo, você também pode fazer parte da revolução DTG.

Sobre o autor: John Albrecht ([email protected]) tem 30 anos na indústria de estamparia têxtil. Atualmente, faz parte da direção de vendas da Kornit. Há muito tempo é voluntário da SGIA

Este artigo foi publicado inicialmente no SGIA Journal e reproduzido pelo InfoSign com a permissão da SGIA (this article first appeared in the SGIA Journal and is reprinted with permissions from the SGIA). 

Lisco Systems lança impressora UV Gongzheng H2513ET RPO

Fornecedora asiática vende impressoras têxteis, UVs e solventes

A Lisco Systems, fornecedora indiana de impressoras digitais, lançou o Gongzheng H2513ET RPO, equipamento com tecnologia UV e sistema plano de alimentação de mídias. A máquina pe indicada para estampar materiais maiores e mais espessos.

Com tecnologia de pontos variáveis, a Gongzheng H2513ET RPO é equipada com até quatro cabeças Epson T3200-U3 e é capaz de rodar na velocidade máxima de 59m²/h, para impressões com resoluções de 726x600/900/1200dpi.

O portfólio atual d Lisco consiste em impressoras têxteis, UV rolo a rolos, UV planas, solventes e ecossolventes. A empresa também fornece consumíveis e peças de reposição.

Fonte: Lisco Systems